拉丝机拉丝产品表面质量不合格原因

拉丝机在拉丝过程中，所拉拔線(xiàn)材的表面有(yǒu)时候会出现不合格的问题。在实际操作中，我们需要根据具體(tǐ)的情况来选择应对措施进行处理(lǐ)，以减少损失。产品表面不合格包括有(yǒu)几种不同的现象，这里我们会介绍其中两种比较常见的情况，下面分(fēn)别进行介绍。

种问题表现就是拉丝机设备所拉拔線(xiàn)材的表面存在着擦伤、碰伤以及刮伤等问题。其主要包括的原因有(yǒu)七个，分(fēn)别為(wèi)：塔轮上存在跳線(xiàn)问题；塔轮上有(yǒu)沟模；收排線(xiàn)时線(xiàn)材擦收線(xiàn)盘盘边；设备有(yǒu)某部位会对線(xiàn)材造成损伤；線(xiàn)盘之间有(yǒu)碰伤；地面不平以及收線(xiàn)过满等。

针对以上所分(fēn)析的问题原因，我们给出的建议為(wèi)：1、及时将拉丝机设备的塔轮表面修光，并矫正角度；2、拆下塔轮进行修复；3、调整排線(xiàn)宽度，校平線(xiàn)盘盘边；4、及时检修并调整该部位；5、線(xiàn)盘应呈“T”字型摆放；6、整修地坪；7、工作中应保持认真负责的态度，防止收線(xiàn)过满。

第二种问题的表现就是使用(yòng)拉丝机设备拉拔線(xiàn)材的过程中，发现在产品的表面出现了麻坑、起皮、三角口以及毛刺等问题。这种问题主要包括的原因有(yǒu)五个，分(fēn)别為(wèi)：杆材有(yǒu)飞边、夹杂、缩孔等问题；2、酸洗质量差；3、孔不光滑、存在一定的变形；4、润滑不合理(lǐ)；5、塔轮不光滑等。

针对这个问题，我们应当采取的措施為(wèi)：首先是要加强材质的检验，不合格的原料不得进入拉線(xiàn)工序；其次要确保拉丝机设备的操作工艺；第三要注意保养所用(yòng)模具的性能(néng)和质量；第四应注意做好润滑护理(lǐ)；第五应当及时磨光塔轮表面，调整配模。